一次只許折彎一塊料，不容把多塊分節(jié)同時(shí)折彎。
18、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不答應(yīng)站人。
11、折彎前，應(yīng)將上下出產(chǎn)模型間的曠地空閑調(diào)試均勻完全一樣。檢查油箱油位，油位過(guò)低應(yīng)當(dāng)急事補(bǔ)給一致型號(hào)的液壓油。
15、板料折彎時(shí)必需壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
14、操縱擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過(guò)專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)練習(xí)，企業(yè)專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)，禁止不論什么人都可操縱，這么有弊于機(jī)器的保護(hù)保養(yǎng)，以及因操縱不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會(huì)很大。
23、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下�？诘撞�。
。
20、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)泊車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)頂用手校正以防傷手。
13、發(fā)生異常立刻停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。
10、液壓折彎?rùn)C(jī)加工狹斷板材時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂出產(chǎn)模型槽口，毀壞出產(chǎn)模型。
5、啟動(dòng)前須當(dāng)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是滯在準(zhǔn)確位置。
19、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
9、工作時(shí)應(yīng)由一人同一指揮，使操縱職員與送料壓制職員緊密親密配合，確保配合職員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
21、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)機(jī)能的板料，以免損壞機(jī)床。
6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
12、折彎時(shí)，操縱擔(dān)任職務(wù)的人不可以將手放在出產(chǎn)模具間，窄而長(zhǎng)小料不可以用手扶。
7、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立刻泊車(chē)，將故障排除， 一切正常后方可工作。
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上模、下出產(chǎn)模型徹底收拾整頓、揩拭整齊，槽口內(nèi)來(lái)不得鐵砟子什么的的異物，否則毀壞出產(chǎn)模型，影響作件準(zhǔn)確度。
22、常常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合劃定。
17、在改變可變下模的啟齒時(shí)，不答應(yīng)有任何料與下模接觸。
1、折彎機(jī)嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操縱規(guī)程，按劃定穿著好勞動(dòng)防護(hù)用品。
8、按所折板材厚度、挑選正確的�？�，一般啟齒尺寸為板厚的6-10倍，2mm以?xún)?nèi)的薄板可為6-8倍。
16、調(diào)板料壓模時(shí)必需堵截電源，休止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。不可以帶傷辦公，否則題目越滾越大。
折彎機(jī) 車(chē)間安全是現(xiàn)在工廠 關(guān)注的一點(diǎn)，今天由小編給大家講一下液壓折彎?rùn)C(jī)安全操縱規(guī)程，但愿大家謹(jǐn)記于心，安全操縱。
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。有時(shí)候機(jī)器運(yùn)做事情狀況和液壓油的溫度相關(guān)。開(kāi)始工作油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。
24、工作完畢后，應(yīng)封閉油泵，封閉電源。
2、折彎機(jī)檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)徹底收拾整頓整齊，否則輕易變成安全隱患。
激光焊接設(shè)備在太陽(yáng)能平板行業(yè)的應(yīng)用
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